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闸门喷锌防腐方案
来源:本站 时间:2014-7-24 点击:2262

闸门喷锌防腐方案

一、工程概况

1、工程名称:

    钢结构喷锌铝合金工程

2、工程内容:

    钢构件:H型钢600*300*10*12约350吨,钢管(直径219mm)约120吨。

二、施工技术要求

钢结构表面涂装喷锌铝合金及封闭油漆防火涂料要求见下表

设计要求

设计值

备注

表面净化处理

无油、干燥

GB11373-89

除锈等级

Sa3

Gb8923-88

表面粗糙度

Rz25-100um

Gb11373-89

电弧喷锌铝合金

120um

Gb/t3190-96

环氧云铁

60um

一道

中间漆

60um

防火涂料

 

 

三、施工现场措施

施工人员进场后必须按照厂里各项规定执行,施工现场,必须用采条布,全部搭封闭施工,现场喷砂喷锌,不得污染环境和空气,现场施工人员必须配带安全帽,系好安全带,穿着整齐,严格按照操作规程施工,喷砂的环境温度要求高于5摄氏度,基面实际温度高于露点温度5摄氏度,喷砂后应及时进行喷涂,粗化后至开始电弧喷涂时间隔时间不得超过4小时,雨天不得超过2小时,应在室内或干燥的环境喷涂,施工现场禁止闲人入内。

四、技术要求措施与标准

国标《热喷涂锌及锌合金涂层》GB9793-88GB9794-88

国标《热喷涂金属件表面预处理通则》GB11373-89

国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

国标《涂装前钢材表面粗糙度等级评定》GB/T13288-91

 

五、电弧喷锌施工技术要求

材料要求

涂装材料应具有出厂质量证明书,并符合设计要求。涂装材料供应商必须提供材料型号、规格及说明书,包括出厂日期、存放要求、期限、质量检测要求等。

喷锌用锌丝需按GB470-83标准中Zn-1的要求。

喷砂磨丝应按GB11373-89中规定,必须是清洁、有棱角的石英砂。

压缩空气必须清洁干燥。

锌丝、涂装材料供应商必须具有ISO9000认证证书。

表面净化处理

表面净化处理的质量要求应达到干燥、无灰尘、无油脂、无污垢、无锈斑及其他包括可容性盐类在内的污染。按GB11373-89标准执行。

表面除锈处理

除锈质量应达到GB8923-88中的Sa2.5的要求,表面必须呈灰白的均一金属光泽。

除锈磨料应采用有棱角的石英砂,应按GB11373-89标准中的规定,必须干燥、清洁、无灰尘、无油脂和可容性盐类。

粗化处理

粗化处理的质量标准,应达到GB11373-89中的要求,RZ80-120um。

磨料要求:磨料应采用棱角的石英砂,应按GB11373-89标准中的规定,必须干燥、清洁、无灰尘、无油脂和可容性盐类。

压缩空气:粗化处理采用的压缩空气要纯净、干燥,空压机要配备、除湿、除油净化设备 。空压机要与尘土飞扬的操作地分离,喷砂环境温度高于5摄氏度,基面实际温度高于露点温度5摄氏度。

喷砂后应及时进行喷涂,粗化后至开始电弧喷涂的间隔时间不得超过4小时,雨天不得超过2小时。应在室内或干燥的环境喷涂。经粗化处理的表面应立即进行喷涂作业,因特殊原因而中途停止喷涂,对于尚未喷涂的粗化表面,检查其是否生锈,如发现生锈必须再喷砂除锈,达到标准要求。

电弧喷涂

1、喷涂前的准备工作

喷涂工人应进行技术培训,学习工艺和操作规程持证上岗。

检查电源、空压机、风包、喷枪等性能和试运转情况。

根据工艺要求进行试喷。

经检查合格后,方可开始喷涂。

检查表面预处理质量。

环境测定

2、电弧喷涂工艺参数(以工艺评定为准,如下参数供参考)

电弧喷涂电流100-300A,电弧电压24-34V,雾化气体气压0.5MPa以上,喷涂极力150-200mm,喷涂角度大于60度,喷涂过程中基表面温度小于200摄氏度,喷涂气温5摄氏度<t35摄氏度,湿度小于80%

3、涂层后处理

 涂层后处理是指喷涂层缺陷修复处理,如涂层表面出现裂纹、鼓泡、脱皮、起皮、返锈等缺陷,一定要用扁铲铲掉,并局部再次喷砂,粗化合格后再重新喷涂。

4电弧喷涂层结合力

电弧喷涂层结合力大小,决定于涂层能否长久有效提供钢的耐腐蚀保护,如果涂层结合不牢,涂层将失去意义。

选择与施工完全一样的表面预处理工艺、喷涂工艺和质量控制要求,在施工现场对预先准备的。结合力试件进行喷涂,经粘结后做拉身试验,结合应大于9.8MPa

封闭处理

喷涂合格后应立即进行封闭理,封孔前电弧喷涂表面不得有污染和水气,封闭涂装应在露点温度3摄氏度以上,相对湿度85%以下进行,雨天应停止封闭涂装作业。应在通风良好的环境下施工。封闭施工应分别进行预涂和封闭涂装两部分,对边角和死角地采用手工提前进行涂刷,封闭时采用高压无气喷涂设备进行,第一道封闭涂层最好采用手工涂刷,以便封闭剂能更好的渗入。

封闭涂层厚度可以用磁性测厚仪进行测量。

封闭涂层结合力按GB9286-88色漆和清漆漆膜的划格试验,采用机械切割方法,直接在工作表面进行,切割1mm的方格,切割面积6×6mm,观察划格区域涂层脱落情况,评价封闭涂层结合是否通过,封闭涂层结合力应达到1级以上,结合力1级为切口交叉处涂层有少许薄片分离,但划格区域影响面积明显不大于5%,结合力0级为最高,即切割边缘安全平滑、无一格脱落。

油漆涂层

施工温度10-35摄氏度,相对湿度小于80%,空气清洁度要求环境少尘或无尘。

5、质量检测

预处理检测

喷砂除锈等级和表面粗糙度检测按GB11973-89GB8923-88标准执行,必须达到Sa2.5级,Rz80-120um,采用比欧洲样块进行比较或粗糙度仪检测。

金属喷涂涂层质量检测

涂层厚度,涂层结合强度按GB/T9793-87、GB4956-85、GB8642-86标准执行,厚度达到设计值。结合力大于9.8MPa。

材料按GB470-83标准执行。

密度按GB9794-88标准执行。

有机涂层检测

涂层厚度设计值、附着力达到1级以上。

六、劳动力组织及技术人员配置

对于海门港闸达标改造工程,我们将在精心组织、严格管理、文明施工、保证质量、安全生产的总指导基础上进行施工,并保质、保量完成施工任务。

(一)施工部署

为保证该工程在施工过程中做到有组织、有部署,我们将组成海门港闸达标改造工程闸门喷锌防腐项目部,负责本工程的施工技术、质量、进度、安全、材料、文明施工等总体管理,负责该工程施工过程中各施工环节的协调工作,合理安排施工流水段,统筹协调好各分部、分项的施工,确保工程质量和施工进度。

(二)施工组织

1、项目管理组织体系

一个高效、完整的管理班子,在施工管理中起着十分关键的作用,公司将在本项目中设置完整的管理班子,落实各管理岗位的管理职责,委派有丰富现场领导和管理经验的优秀项目经理担任本工程项目经理(项目负责人),并配备工程技术员、项目质量员、项目安全员、材料员、计划管理员等一套强有力的项目管理班子。对作业层负有管理与服务的职能,以确保本工程的质量与工期达到业主的要求。并及时解决、协调施工中出现的新问题,从组织上确保项目的各项目标如期实现。

2、项目部主要管理职责

1)、项目经理:

全面负责管理本项目的施工运行,确保项目按合同要求履行。

决定项目资源配备,明确职能部门的管理职能。确定项目质量方针、目标并保证质量方针和目标协调,采取必要的组织、管理和教育措施,使质量方针为全体员工掌握并贯彻执行。

控制工程成本,合理管理项目资金运转。做好项目管理人员的人事管理工作。全面组织管理施工现场的生活活动,合理调配劳动力资源。负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案实施要求。负责项目的安全生产活动,管理项目的安全管理组织系统。

参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量方针项目的行政决策、日常管理和内部管理。进行施工现场的标准化管理,确保本工地现场获文明工地称号。

2)、工程技术员

具体负责工程项目的专业施工技术管理工作,完成现场的施工布置验收、检查工作。负责编制施工交底方案,并审核施工方案是否符合工程实际现状,完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。

3)、材料员

根据物资采购程序强化原材料、半成品质量管理,提高设备的完好及使用率。严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工,杜绝设备带病运行。实施工程项目现场管理标准化,使操作现场工作环境不影响工作质量。

4)、质量员

按质量文件和合同要求,实施施工全过程的质量控制检查和监督工作。负责对分部、分项及最终产品的检验和参与产品质量评定工作,独立行使施工过程中的质量监督权力。

5)、安全员

负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。负责各种质量纪录资料的填制、收集、立卷工作。

(6)组织机构图。附图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(三)施工管理

1、该工程由江苏新大高空工程有限公司承包施工,由海门港闸达标改造工程闸门喷锌防腐项目部和我公司安全质检人员组成安全质量验收小组,监督在施工过程中的安全、质量的各道工序的检查验收。

2、成立以项目部、项目经理为首的指挥质量管理、安全小组并健全各种管理制度。

3、实行施工质量生产安全管理网络图。附图:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(四)劳动力计划

序 号

         

数量(名)

1

项目经理

1

2

施工技术员

1

3

施工安全员

1

4

电工

1

5

喷砂工

4

6

喷锌工

4

7

油漆工

3

8

后勤

1

 

合计

16

(五)施工用机械设备准备

空压机设备、砂轮磨光机、喷砂机、电弧喷锌机、检测仪器等拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况,确保能在施工过程中正常使用。检测仪器在有效使用期内,并具有检定合格证。

 

① 仪器、仪表

序号

仪器仪表名称

规格型号

数量

备注

1

干膜测厚仪

TT-220

1台

校验合格,且有效期内

2

温度湿度检测仪

ET-02

1台

校验合格,且有效期内

3

湿膜测厚仪

DS3200

1台

校验合格,且有效期内

 

② 所需工机具名称及数量

序号

设备名称

规格型号

数量

产地

制造年份

额定功率KW

1

空气压缩机

VF6/8

2

无锡

2008

37

2

砂罐

SYAC-1560E

4

无锡

2008

 

3

电弧喷涂机

AS-400

3

上海

2008

35

5

喷锌枪

 

5

上海

2008

 

4

电动打磨机

5410F3

10

上海

2007

0.6

③ 施工用具

序号

名称

规格型号

单位

数量

产地

生产厂家

备注

1

铲刀

 

50

地产

 

清理基层用

2

漆刷

3-5寸

200

南京

南京工具厂

 

3

滚筒

4-6寸

200

安徽

安徽工具厂

 

4

合金扁铲

3寸

50

无锡

无锡工具厂

 

④ 作业所需安全器具

序号

安全器具名称

单位

数量

规格

备注

1

安全帽

16

试验合格

 

2

安全带

15

试验合格

 

3

手套

100

 

 

4

安全警示牌

5

 

 

5

干粉灭火器

2

试验合格

 

6

绝缘鞋

6

试验合格

 

 

七、安全措施

1、安全责任重于泰山,安全生产管理是项目管理的重要组成部分,是保证生产顺利进行,防止伤亡事故发生而采取的各种对策,它既管人又要管生产现场的实物、环境。

2、严格执行有关安全生产管理方面各项规定条例等。

3、研究采取各种安全技术措施,改善劳动条件,消除生产中的不安全因素。

4、掌握生产施工中的安全情况,及时采取措施加以整改,达到预防为主的目的。

5、认真分析事故苗子及事故原因,制定预防发生事故的措施,防止重复事故的发生。

6、明确安全目标,杜绝一切事故与火灾事故的发生。

7、建立健全各级、各部门、各施工队的安全生产责任制,对每位职工都要进行安全教育、考核、并签订安全责任状。

8、要对部分项目工程进行特别的安全技术交底。

9、必须建立定期安全检查制度,且检查要有记录。

10、特殊工种作业持证上岗,必须遵章守纪,佩带标记。

11、建立工伤事故处理档案,认真按规定进行处理报告,做好“三不放过”工作。

八、现场安全措施

1、坚决执行国家劳动部颁发的《劳动操作规程》,按照防腐工程工艺要求精心操作,并采取安全与工奖挂钩,正确使用个人防护用品和安全防护措施,进入施工现场必须戴安全帽,穿工作鞋,在没有防护设施的高空、陡坡施工时,必须系好安全带。

2、应对全体人员进行详细的安全交底,参加安装人员要明确分工,工种要对号入座,利用班前会、小组会,并结合现场具体情况提供保证安全施工的要求,上下交叉作业,要做到“三不伤害”,即;不伤害自己,不被别人伤害,不伤害别人。距地面2米以上作业要有防护措施。

3、高空作业要系好安全带,所有施工人员必须戴好安全帽,进入2米以上要张设密度网(安全网),所用的安全用品,要反复检查,达不到质量及不合格的安全产品,要定期进行调换。高空作业人员的手用工具袋及工具,在高空传递时,不得抛掷。

以上措施,请甲方大力配合,严格执行,保质、保量、按期完工。

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